Вытяжка. Модернизация.
В один прекрасный момент мне пришло в голову, что я самый обделённый в семье. Слава Богу, не во всём, а только в вытяжках. У жены на кухне огромная и мощная конструкция.
Предыдущая публикация: Вытяжка. Вентилятор.
У сына вообще монстр с размерами 3 на 4. И это не сантиметры, как фотография, а метры!
Когда эта штука работает, то дверь в мастерскую открывается с большим трудом из-за разрежения внутри.
Посмотрел я на это дело, обиделся и решил исправить ситуацию. Для этого начитался всяких аэродинамически расчетов для параллельных и последовательных схем расположения устройств, особенности расчета вентиляторов с разной производительностью как объёму, так и по давлению. Особо ничего не понял и купил второй точно такой же.
Кому интересно или кто забыл о чём вообще речь, то вот здесь можно посмотреть. Лично я так и сделал.
Для увеличения объема высасывающего воздуха поставил их параллельно. Если ставить последовательность, то объём сохраняется, а увеличивается только давление.
Всё как мне думалось и планировалось: использование сборных воздуховодов придает конструкции лёгкость в сборке и модернизации. Причём я сразу прикинул вариант переделки под второй воздуховод для независимой работы вентиляторов.
При демонтаже конструкции получил доказательство в её полезности: что-то она высасывает, оставляя часть на изгибах, неровностях и стенках воздуховодов.
Заодно их и помыл.
Раз уж я занялся воздухом, то решил заняться основательно. Заодно и ввёл в эксплуатацию новый компрессор.
Куплен он был давно и вот дождался своего часа. Также своего часа дождался и старый компрессор, отправленный на пенсию на дальнюю полку в кладовке.
Ему не меньше 15 лет (точно не помню). Я его покупал ещё на Клубе на Авиамоторной, если вы понимаете, о чём я говорю. Тогда пришлось ехать поездом, ибо в самолёт бы меня с ним не пустили, а сдавать в багаж такое сокровище я не рискнул.
Не знаю как для вас, а для меня утрата каждого квадратного дециметра рабочей поверхности, как серпом по одному месту. Поэтому из остатков старого шкафа была свинчена вот такая съемная непритязательная конструкция.
Это позволило распаковать и ввести в строй еще одного новичка – режущий плоттер. Вот так это выглядело на момент завершения строительства.
По секрету признаюсь, что расстояние между насосами выбрано таким совсем не случайно. Между ними как раз встаёт ещё один отвод к перспективному потребителю вытяжного воздуха.
Поскольку прогресс не стоит на месте и, как выяснилось, материалы для плоттера лучше всего держать по близости от плоттера, то на данный момент конструкция выглядит следующим образом.
И явно это её не последняя ипостась!